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45#冷拔无缝钢管进行热处理淬火过程会出现哪些问题以及解决办法?

发布时间:2017/11/14 10:20:06   来源:聊城市恒荣金属材料有限公司

  为了能更大程度的提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,都会在45#冷拔无缝钢管生产加工中进行热处理淬火工艺,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。但是这一过程也是相当繁琐并且稍不注意就会起到反效果,下面我们就一起来看一下在45#冷拔无缝钢管淬火工艺中常出现的问题及解决办法。

  1.淬火后心部硬度过高

  这类问题可能与所选介质冷速过快或介质的低温冷却速度过高有关。解决办法之一是改换淬火油来满足要求。办法之二是与淬火介质生产厂家联系,有针对地加入适当的添加剂来降低淬火油的中低温冷却速度。办法之三是改用淬透性更低的钢种。

45#冷拔无缝钢管

  2.硬度不足与硬化深度不够

  淬火冷却速度偏低是造成45#冷拔无缝钢管加工厂淬火硬度不足、硬度不均和硬化深度不够的原因,要想解决这个问题,提高所用淬火介质的低温冷却速度,往往可以增大淬硬层深度。在渗层碳浓度分布相同的情况下,采用低温冷却速度更高的淬火油,往往获得更深的淬火硬化层,因此,采用冷却速度快的淬火油后,可以相应缩短45#冷拔无缝钢管加工厂的渗碳时间,也能获得要求的淬火硬化层深度。要求的渗碳淬硬层深度越大,这种方法缩短渗碳时间的效果越明显。

  3.淬火变形问题

  按习惯,变形问题的解决通常要牵涉多个部门,解决的办法往往是综合措施。应用时只要合理选用相同作用方向的措施加上去。就可解决大部分45#冷拔无缝钢管加工厂的淬火变形问题。比如,45#冷拔无缝钢管加工厂的内花键孔变形,往往是所选的淬火油高温冷速不足,或者说油的蒸气膜阶段过长的缘故。提高油的高温冷速并提高油在整个冷却过程的冷速,一般就能解决内花键孔的变形问题。对于中小45#精密钢管,尤其是比较精密的45#冷拔无缝钢管加工厂,选好用好等温分级淬火油是控制变形必不可少的措施。

45#冷拔无缝钢管

  所以,在后续对45#冷拔无缝钢管进行热处理时还是要多多注意部分细节,以免出现更多的问题,以免影响到45#冷拔无缝钢管性能。

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